【课程背景】
六西格玛是当今世界影响最大最先进和最实用的管理模式和艺术，要求每百万次的操作机会只允许出现3.4次失误。推行"六个标准差"的目的就是经由设计并改善监控流程操作，将流程的失误降低到最低，以期获得最佳的品质和经营效果。摩托罗拉、通用电气创造发展了六西格玛，引领了全球质量管理直至经营
的新潮流，极大地提升了产品及服务质量，增加了客户满意度，获得了丰硕的财务成果。六西格玛不仅是一种质量管理技术，更是一种崭新先进的经营管理理念和方法。采用六西格玛管理已成为全球趋势，我国企业如何审时度势，尽早引进和采用六西格玛，缩短与世界先进企业的差距，提升我国企业整体竞争力，已成燃眉之急。本六西格玛绿带实战课程是六西格玛专家李安强老师十多年实战经验的传承，他将自已十年日本企业质量高管的经验和技能与六西格玛工具专研提练后的升华,让你轻松掌握六西格玛的实战工具，，为了让大家更好的学习和掌握六西格玛工具和方法，结合实际案例系统阐述六西格玛管理D-M-A-I-C的模型、组织结构、项目管理、突破策略和文化变革策略。并结合了制造业及服务业的实际案例贯穿始终。
【课程目标】
透过6天的课程培训，使企业和学员:
1.掌握六西格玛管理原则、理念、作用、指导原则；
2.掌握六西格玛中的常用和重要的工具和方法；
3.掌握了解六西格玛运用展开的全部要素、过程及操作方法的概貌；
4.掌握了解到六西格玛将给企业带来的莫大的好处及影响；
5.掌握认识到采用六西格玛的必要性和可行性；
【参加对象】
各企业的中高层技术及管理人员、部门经理、品质经理、工程师、企业相关质量管理人员
【课程大纲】
第一天.六西格玛管理及定义阶段
一、六西格玛概述 二、六西格玛的六个主题 三、六西格玛中的组织与领导 四、六西格玛项目具体方法 五、定义阶段的中国企业运行六西格玛注意事项 第二天. 六西格玛方法和工具 —— 测量阶段
一、量测阶段的质量概念 二、量测阶段常用的工具和方法 三、MINITAB方法和工具 四、量测阶段运行案例剖析 第三天.六西格玛方法和工具 —— 分析阶段
一、分析阶段的质量概念与理解 二、分析阶段的质量统计分析工具 三、分析阶段的技巧 四、多变量分析技术  五、置信区间与假设检验   六、企业实际中问题分析与解决 第四天.六西格玛方法和工具 —— 改进阶段
一、改进阶段质量概念讲解 二、改进阶段的工具和方法 三、改进阶段的运用技巧和方法 四、企业实际中改善 第五天.六西格玛方法和工具 —— 控制阶段
一、控制阶段质量概念理解 二、控制阶段的工具和方法 三、计量型数据SPC  四、计数型数据SPC  五、CP K过程能力分析 六、六西格玛运行中的技巧 七、企业实际中六西格玛问题