冷压工艺的锂电池隔膜粘结剂用
冷压工艺的锂电池隔膜粘结剂用作用介绍锂电池隔膜胶水的加工性能，F-638可满足卷芯热压或冷压工艺，常温冷压，降低能耗，且堵孔的风险小，粘结工艺也好

锂电池中的隔膜主要起两个作用：第一个作用是作为绝缘层，绝缘层的存在能有效的防止因正负电极相接触而导致的锂电池内部的短路。还有一个作用是阻止体积较大的分子通过，让体积小的且带电离子通过，这样就可以提高正负极附近的浓度差，有利于离子的扩散，从而提高锂电池的存储效率。

隔开锂电子中正负极的材料为隔膜，正负极材料穿透这个隔膜来放电，是关键的内层组件之一，起到重要的作用，也为锂电池多上了一层保险，若是隔膜被杂质或者硬物刺破，锂电池就会相当于短路，从而可能会发鼓。隔膜的厚度均匀性包括纵向厚度均匀性和横向厚度均匀性，其中横向厚度均匀性尤为重要，一般均要求控制在±1微米以内，由于制备工艺的不同，隔膜一致性可能差别较大。一致性包括闭合温度等自身特性，以及电镜下观察孔洞的一致性和厚度的一致性等表观一致性。隔膜的一致性越高对其他方面的性能都有好处

隔膜能否被锂电池所用的电解液完全浸润也会影响电池的内阻。电解液的浸润度与隔膜材料本身有关也与其内部的微观结构相关。

东莞鸿楷代理的锂电池F-638隔膜粘结剂的倍率性能和循环性能好，且安全性能高。
锂电池隔膜涂覆粘结剂的设计思路：首先提升柔韧性，调整软硬单体的配比，由侧链接枝，长短匹配，另pcs与正负极附着力提升，功能单体和分子量。详情介绍可咨询东莞市鸿楷电子科技有限公司